מעטאַל איז איינער פון די מערסט קאַמאַנלי געפֿונען קאַנטאַמאַנאַנץ אין עסנוואַרג פּראָדוקטן.קיין מעטאַל וואָס איז באַקענענ בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס אָדער איז פאָרשטעלן אין רוי מאַטעריאַלס,
קענען אָנמאַכן פּראָדוקציע דאַונטיים, ערנסט ינדזשעריז צו קאָנסומערס אָדער שעדיקן אנדערע פּראָדוקציע ויסריכט.די קאַנסאַקווענסאַז קענען זיין ערנסט און קענען אַרייַננעמען טייַער
פאַרגיטיקונג קליימז און פּראָדוקט ריקאָלז אַז שעדיקן סאָרט שעם.
די מערסט עפעקטיוו וועג צו עלימינירן די גיכער פון קאַנטאַמאַניישאַן איז צו פאַרמייַדן מעטאַל פון אַרייַן די פּראָדוקט באַשערט פֿאַר קאַנסומער קאַנסאַמשאַן אין דער ערשטער אָרט.
מעטאַל קאַנטאַמאַניישאַן קוואלן קענען זיין פילע, אַזוי עס איז וויכטיק צו ינסטרומענט אַ געזונט-דיזיינד אָטאַמייטיד דורכקוק פּראָגראַם.איידער איר אַנטוויקלען קיין פאַרהיטנדיק
מיטלען, עס איז יקערדיק צו האָבן אַ פארשטאנד פון די וועגן וואָס מעטאַל קאַנטאַמאַניישאַן קענען פּאַסירן אין עסנוואַרג פּראָדוקט און דערקענען עטלעכע פון די הויפּט קוואלן פון קאַנטאַמאַניישאַן.
רוי מאַטעריאַלס אין עסנוואַרג פּראָדוקציע
טיפּיש ביישפילן אַרייַננעמען מעטאַל טאַגס און בלייַ שאָס אין פלייש, דראָט אין ווייץ, פאַרשטעלן דראָט אין פּודער מאַטעריאַל, טראַקטאָר טיילן אין וועדזשטאַבאַלז, כוקס אין פיש, סטייפּאַלז און דראָט
סטראַפּינג פון מאַטעריאַל קאַנטיינערז.פוד מאַניאַפאַקטשערערז זאָל אַרבעטן מיט טראַסטווערדי רוי מאַטעריאַל סאַפּלייערז וואָס קלאר אַוטליין זייער דיטעקשאַן סענסיטיוויטי סטאַנדאַרדס צו
שטיצן לעצט פּראָדוקט קוואַליטעט.
באַקענענ דורך עמפּלוייז
פערזענלעכע יפעקץ אַזאַ ווי קנעפּלעך, פּענס, דזשעוועלערי, קאָינס, שליסלען, האָר קליפּס, פּינס, פּאַפּיר קליפּס, אאז"ו ו, קענען זיין אַקסאַדענאַלי צוגעגעבן צו דעם פּראָצעס.אַפּעריישאַנאַל קאָנסומאַבלעס ווי גומע
גלאַווז און אויער שוץ אויך פאָרשטעלן קאַנטאַמאַניישאַן ריסקס, ספּעציעל אויב עס זענען יניפעקטיוו אַרבעט פּראַקטיסיז.א גוטע עצה איז צו נוצן בלויז פּענס, באַנדאַזשיז און אנדערע
אַנסאַלערי זאכן וואָס זענען דיטעקטאַבאַל מיט אַ מעטאַל דיטעקטער.אַזוי, אַ פאַרפאַלן נומער קענען זיין געפֿונען און אַוועקגענומען איידער פּאַקידזשד פּראָדוקטן לאָזן די מעכירעס.
די הקדמה פון "גוטע מאַנופאַקטורינג פּראַקטיסיז" (GMP) ווי אַ גאַנג פון סטראַטעגיעס צו רעדוצירן די ריזיקירן פון מעטאַל קאַנטאַמאַניישאַן איז אַ ווערטיק באַטראַכטונג.
וישאַלט גענומען אויף אָדער לעבן די פּראָדוקציע שורה
שרויפנ - ציער און ענלעכע געצייג, שוואַרף, קופּער-דראָט-אָפּשניטן (נאָך עלעקטרישע ריפּערז), מעטאַל שייווינגז פון רער פאַרריכטן, זיפּ דראָט, צעבראכן קאַטינג בליידס, אאז"ו ו.
קאַנטאַמאַניישאַן ריסקס.
די ריזיקירן איז באטייטיק רידוסט ווען אַ פאַבריקאַנט גייט "גוטע אינזשעניריע פּראַקטיסיז" (GEP).ביישפילן פון GEP אַרייַננעמען פּערפאָרמינג ינזשעניעריע אַרבעט אַזאַ ווי
וועלדינג און דרילינג אַרויס די פּראָדוקציע געגנט און אין אַ באַזונדער וואַרשטאַט, ווען מעגלעך.ווען ריפּערז מוזן זיין געמאכט אויף די פּראָדוקציע שטאָק, אַ ענקלאָוזד
מכשירים און ספּער טיילן זאָל זיין געוויינט צו האַלטן מכשירים.יעדער שטיק פעלנדיק פון מאַשינערי, אַזאַ ווי אַ נוס אָדער ריגל, זאָל זיין אַקאַונאַד פֿאַר און ריפּערז זאָל זיין דורכגעקאָכטפּונקט.
אין-פאַבריק פּראַסעסינג
קראַשערז, מיקסערז, בלענדערס, סלייסיז און אַריבערפירן סיסטעמען, צעבראכן סקרינז, מעטאַל סליווז פון מילינג מאשינען, און שטער פון ריקליימד פּראָדוקטן קענען אַלע אַקט ווי קוואלן פון
מעטאַל קאַנטאַמאַניישאַן.די געפאַר פון מעטאַל קאַנטאַמאַניישאַן יגזיסץ יעדער מאָל אַ פּראָדוקט איז כאַנדאַלד אָדער פּאַסיז דורך אַ פּראָצעס.
גיי גוט מאַנופאַקטורינג פּראַקטיסיז
די אויבן פּראַקטיסיז זענען יקערדיק צו ידענטיפיצירן די מסתּמא מקור פון קאַנטאַמאַניישאַן.גוט ארבעטן פּראַקטיסיז קענען העלפן מינאַמייז די ליקעליהאָאָד פון מעטאַל קאַנטאַמאַנאַנץ אַרייַן
די פּראָדוקציע לויפן.אָבער, עטלעכע עסנוואַרג זיכערקייַט פּראָבלעמס קען זיין בעסער אַדרעסד דורך אַ האַזאַרד אַנאַליסיס און קריטיש קאָנטראָל פונט (HACCP) פּלאַן אין אַדישאַן צו גמפּס.
דעם ווערט אַ ווייטאַלי וויכטיק בינע אין דעוועלאָפּינג אַ געראָטן קוילעלדיק מעטאַל דיטעקשאַן פּראָגראַם צו שטיצן פּראָדוקט קוואַליטעט.
פּאָסטן צייט: מאי 13-2024